应用艾默生EV2000变频器实现纸机线速度同步控制增城
应用艾默生EV2000变频器实现纸机线速度同步控制
应用艾默生EV2000变频器实现纸机线速度同步控制 2011: 北一造纸厂一条纸机生产线进行变频器改造,该系统共有八个传动点,即:主压、二压、一组缸、二组缸、大缸、三组缸、压光机、卷取机,其系统简图如图一所示。
这八个传动点要求线速度一致,一般要采用同步控制器才能实现,现全部采用艾默生EV2000通用型变频器就能同步的控制整个纸机生产线的线速度。
一、系统原理采用艾默生EV2000型变频器控制的纸机生产线控制系统简单,第一级变频器采用UP/DOWN端子为作为频率主给定,并由脉冲输 出端子DO输出脉冲信号对应输出频率,输入到下一级的X7端子(设置为测速输入)作为下级变频器端子脉冲频率主给定信号。后面几级的UP/DOWN端子为辅助频率给定,对输出速度进行微调。其频率给定部分的原理简图如图二所示。三、主要参数设置纸机控制系统中的各个艾默生EV2000变频器与频率设置有关的基本参数设置如下:1. 主压变频器:F0.00=1(端子UP/DN调节) F0.01=(调试时设置11:停机、掉电设定频率不存储,调试后设置为00:停机、掉电后频率存储)F7.28=2(DO输出脉冲对应设定频率)F7.32=50(kHz)(DO最大输出脉冲频率)2. 后级变频器F0.00=5(端子Pulse频率给定) F1.00=0000(对应频率给定曲线1)F1.03=50(kHz)(最大输入脉冲频率)F1.04=0(最小给定)F1.05=0(最小给定对应频率)F1.06=100(最大给定)F1.07=50(最大给定对应频率)F7.00=12(频率递增指令UP)F7.01=13(频率递减指令DN)F7.06=45(X7端子为脉冲频率输入)F7.09=0.5(UP/DN速率,可设置稍慢些)F7.28=2(DO输出脉冲对应设定频率)F7.32=50(kHz)(DO最大输出脉冲频率)F9.01=2(端子UP/DN为频率辅助给定)F9.04(调试时设置为011:停机、掉电辅助频率不存储,调完后设置为000:停机、掉电辅助频率存储)另外还需设置F1.01(给定通道增益)即为相邻二台电机之间的转速比。要根据用户提供的线速度要求、电机极数、总传动比以及滚筒直经计算出每台电机所需的转速,然后算出每相邻二台电机之间的转速比,此值就是相应变频器的给定通道增益F1.01。这个值设正确了,纸机生产线的线速度同步问题基本上就解决了。由线速度公式v=πDn / K,n=60f / P得v=60πDf / PK,f=PKv/60πD为保持线速度恒定得f2/f1=K2P2D1/ K1P1D2其中:v:线速度(米 / 分)f:变频器运行频率(Hz)D:滚筒直径(米)n:电机转速(转 / 分)P:电机极对数K:总减速比从而可以计算出各个变频器F1.01参数的数值如下表所示:变频器 滚筒直径 电机极对数 总减速比 F1.01主压 0.6 6 18 ――二压 0.6 4 24.35 0.90一组缸 1.5 4 64.6 1.06二组缸 1.5 4 64.6 1大缸 3 4 133.3 1.03三缸 1.5 4 64.6 0.97压光机 0.4 4 18 1.05卷取机 0.9 6 28 1.04四、小结利用艾默生变频器采用上述控制方式可以不用同步控制器,控制系统简单,降低了成本;整个系统的频率给定均为数字量,抗干扰强,提高了系统的可靠性;整个系统调试简单,只需设置好以上变频器参数,然后通过UP/DN进行微调即可实现同步。由此可见采用艾默生EV2000型变频器用于纸机生产线具有控制系统简单、操作维护方便、调速简单精确、工作可靠、经济实用等优点,用户非常满意。
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