谈连续进水与锅炉安全节能运行冲压件
谈连续进水与锅炉安全节能运行
谈连续进水与锅炉安全节能运行 2011年12月02日 来源: 锅炉在热负荷稳定的工况下运行,其蒸发量和进水量也相对稳定。但在工业(特别是中小化工企业)生产过程中,锅炉的负荷在生产工艺的不同阶段会有较大波动,锅炉的蒸发量和进水量也在不断变化。一些单位在锅炉进水控制装置出现故障后,没有及时维修,而是长时间启用旁路间断进水,不仅浪费能源,而且对锅炉安全运行造成较大隐患。 一、连续进水和间断进水 连续进水是指根据锅炉蒸发量来控制补水量,使锅筒水位保持稳定。 锅炉的连续进水控制主要采用以下两种方式。 1.电动调节阀控制。即司炉人员通过操作盘上的电位器来调节控制阀的开启度,以控制进水流量。 2.变频技术控制。即在进水多级泵的电机输入线路中装设一个变频器,通过改变供电频率来改变泵的转速,从而控制流量。 间断进水是指通过锅炉进水泵的开启实现高限水位时关停水泵,水位下降至低限水位时,再次开启进水泵。 二、连续进水与锅炉安全节能运行的关系 1.连续进水能保证锅炉的蒸汽出口压力保持稳定 锅炉运行中热负荷不断减小,因此蒸发量应相应减小,同时减少进水量。如果此时采用间断进水,进水时水位由低限上升到高限,进水量较大,容易造成锅筒内炉水水温较快下降,导致出口压力下降,不利于管网压力的稳定。对一些压力要求稳定的用户产生影响,如空调系统采用蒸汽加温、加湿,当精度要求较高时,要求蒸汽压力均衡;聚醋生产过程中,使用蒸汽作为动力制取高真空,并要求真空稳定,不稳定的蒸汽压力会影响产品质量。 2.连续进水能提高省煤器的效率,保证其安全运行 省煤器是用来提高进炉水的温度同时降低烟气排放温度的,运作效率直接影响锅炉的热效率。如果采用间断进水,水管内时而有水、时而无水,而外侧烟气始终流动,内侧无水流动时,烟气热能被浪费,并且造成内侧温度剧增。此时再进水,易产生省煤器汽化,而省煤器一般为铸铁制造,承受冲击能力较差,易造成安全事故。同时省煤器铸铁管多采用法兰连接,频繁的热胀冷缩易导致密封垫老化,引发泄漏事故,造成紧急停炉。 3.连续进水能防止多级泵频繁启动造成的设备老化 间断进水使进水多级泵始终处于频繁启停状态,由于启动力矩和电流较大,易造成泵的密封件老化并使传动部分磨损,电器部件也易老化。另外,进水管路上的阀件也因受到频繁冲击而降低寿命,如止回阀等。 三、保持连续进水的技术措施 1.由于变频技术可无级调节,方便可靠,且具有节能功效,因此有条件时可对现有进水控制装置进行技术改造,采用变频控制技术进行进水调节。 2.对仍采用电动调节阀进行控制的进水装置,加强维护,及时修复,并进行校正。 3.加强运行管理,确保规范操作。尤其是采用人工操作电位器的装置,操作人员要加强责任心,不能将装置当作摆设而简单采用人工两位式控制。
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